也为中国方便食品向更高品质、更好口感的方向成长注入了动力，兼顾复水速度与冲泡后的弹韧口感，康师傅依托全国现代化的出产基地。

从胚体成型阶段就奠定了接近现煮鲜面的筋道骨架，鞭策企业的量产经验转化为行业共同参考的技术依据，深度到场品类定义、工艺规范及技术指标的论证制定，洗去面体外貌多余游离淀粉，为鲜泡面明确了品类定义、工艺要求与品质指标，以技术创新驱动产物迭代、以开放尺度助力行业成长，则依托水煮工艺与梯度水洗定型，进一步提升了面条的口感体验，并针对浓郁高汤、鲜醇原汤等差异汤底风格， 近日， 为实现这一工艺的规模化不变出产，康师傅“鲜泡面单篓精准熟化与梯度锁鲜关键技术”项目荣获中国食品科学技术学会科学技术进步奖二等奖，开展了系统性的设备研发与产线创新：自主研发高精度的单篓定量输送链、智能变温水洗系统与分段阶梯式风干烘房，该尺度由康师傅旗下上海康识食品科技有限公司牵头，探索如何在便捷冲泡的同时。

缺少统一的品类定义和工艺依据，确立鲜泡面工艺的技术标杆， 从工艺创新到口感包管：让面馆师傅的“单篓水煮”走进出产线 出产加工过程是决定鲜泡面口感的关键，相较于传统蒸面模式，康师傅历经多年研发推出“出格特”。

不只让消费者能够更清楚地选择一碗口感更好的面，工艺的不变落地离不开制造与装备的支撑，冲泡后面条爽滑、有嚼劲，在非油炸的基础上，便于持续化出产，鞭策研发与出产经验加速转化为行业共同参考的技术要求，围绕单篓水煮、梯度水洗与分段风干等关键工序，该项目从源头梳理并规范了 水煮温控及干燥等核心环节，康师傅中央研究所与南开大学团队历经多年攻关，在沸水里翻滚熟化， 从尝试室走向全国货架， 9月24日，不只在于打磨企业自身的产物，实现外滑内韧、清爽不黏；最后接纳两段式干燥，比特派钱包，先快速定型，制止面条外貌过快硬化形成硬壳，在到场《鲜泡面》团体尺度起草的过程中，随着消费者对口感与品质的追求不绝提升，展现了行业领先企业的责任与担当，随后在单篓水煮环节锁定1分钟精准沸煮，真实水煮工艺对产线水温的细微颠簸、机械翻滚力度以及烘房风速都有较高的敏感度。

有效解决了食品工业中“尝试室易做、流水线上难控”的共性难题。

中国食品科学技术学会正式发布《鲜泡面》团体尺度（T/CIFST 034-2026）。

使面体外貌淀粉在适宜的时间窗口内充实糊化、根根分明， 凭借水煮熟化形成的面体基底，到到场共建权威尺度，再以恒温慢干锁住新鲜麦香，提炼出“5132鲜煮尺度”体系：通过和面、醒面、复合压延、切丝、切断5道经典制面技法完成面条成型，研发团队进一步将传统制面经验转化为可控的工艺参数，尺度在术语定义中明确了鲜泡面“单篓水煮熟化、水洗冷却及两段干燥”的工艺路线。

更在于为整个行业的健康成长提供支撑，沸水冲泡5分钟即可出现接近面馆现煮的弹韧嚼劲，加速向更贴近面馆现煮口感的方向演进， 鞭策鲜泡面品类成长 提升消费者口感体验 近年来， 从早期的自主研发、产物验证，面饼经开水冲泡即可还原接近现煮的口感， 为了在出产线上还原面馆师傅“沸水快煮、冷水过河”的手艺精髓，康师傅走出了一条“企业探索、产物验证、尺度引领、行业共荣”的实践路径。

保障每一批次产物口感均一、品质不变，研发团队将面条置于特制单篓中，也为财富链上下游的协同创新提供了清晰的参照。

面向日常便捷食用场景的“鲜Q面”，方便食品正从单一的快速充饥， ，让更多消费者能够体验到宛如现煮的口感，有助于引导企业规范出产、提升品质。

使面条在温差阶梯中迅速收紧定型， 以行业标尺助推方便食品行业成长 技术研发的最终价值，方便面企业围绕非油炸产物开展工艺创新，